تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری – روشان روز | مرکز اطلاعات سنگ ایران
ALT تصویر

تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری

دانستنی های گرانیت

تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری

تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری

مهندس رضا فخریان،مدیرمرکز رشد خوشه فناوری های  سنگ  دانشگاه جامع  علمی کاربردی،مشاورشرکت تجهیز صنعت باران در صنعت سنگ

روشهای تصفیه پساب در کارخانجات سنگبری کشورمان عمدتا به صورت سنتی و با استفاده از حوضچه های ته نشینی  و استفاده از مواد ته نشین کننده که در صنعت سنگ به نام “آب صاف کن ” (فلوکولانت) معروف است انجام می پذیرد. در روش سنتي براي عمليات جمع آوري و بازیافت، معمولا از تعدادي حوضچه بتني به عنوان ته نشین ساز كه با هم مرتبط اند ، استفاده می شود.  

دوغاب از طريق كانال هايي كه در كف سالن تعبيه شده همراه با مقادير زيادي پودر سنگ كه در واقع همان پساب اوليه سنگبري مي باشد به حوضچه های ته نشینی هدايت مي شود.

در اين حوضچه ها گل و ذرات جامد موجود در آب ته نشين شده و آب نبستاً تميز همراه با املاح مجدداً به كارخانه وماشين آلات منتقل می شود.

اين كار تا آنجايي ادامه مي يابد كه حوضچه ها از گل انباشته شوند .پس از انباشتگی حوضچه ها، عملیات گل کشی انجام شده و گل به گل چال انتقال می یابد تا آب آن تبخیر شود.ممعمولا گل چالها به صورت سالیانه تخلیه شده وگل ها در محل های خاص دپو می شوند.  این روش روش کم هزینه ای است ولی معایبی دارد که مهمترین آنها را میتوان به صورت زیر بیان کرد:

– عدم کیفیت آب خروجی، که منجر به پایین آمدن راندمان دستگاه ساب، افزایش مصرف سگمنت دیسک های قله بر و لقمه های پولیش کننده می شود؛

– تخصیص زمین بسیار زیاد برای بسترهای خشک کن (گل چال)؛

– از دست رفتن آب به دلیل تبخیر سطحی از حوضچه ها.

روشهای دیگرتصفیه پساب، مانند فیلتراسیون، اگر چه از روش های سنتی جدیدتر و دارای معایب کمتری است، لیکن دارای هزینه های بیشتری نسبت به روش سنتی می باشد. در این نوشته سعی بر آن است تا با تکنولوژی جدید تصفیه پساب شرکت تجهیز صنعت باران آشنایی مقدماتی انجام پذیرد.

تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری
تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری

این روش نیازمند تسلط و تجربه کافی طراح، در مفاهیم ته نشین سازی و تکنیک های انعقاد و لخته سازی در پساب های فراوری سنگ می باشد.

فرایند بازیافت آب توسط ته نشین ساز سریع لاملا و فیلتر خلاء درام کوچک                                                                                                                 

تکنولوژی های نو در تصفیه پساب و بازیافت آب درکارخانه های سنگبری

پساب کارخانه سنگبری پس از ترکیب با فولوکولانت وارد دستگاه لاملا می شود. پساب پس از عبور از لایه های موازی و مورب به صورت دوغاب غلیظ شده وارد دستگاه فیلتر خلاء می شود. سرریز دستگاه لاملا وارد خط برش سنگ می شود. دوغاب غلیظ پس از ورود به دستگاه خلاء، تحت شرایط  دورانی خاص در شرایط خلاء قرار گرفته و آب تمیز از دوغاب جدا و وارد خط تولید می شود. کیک حاصله که تقریبا جامد بوده و همان گل سنگ های حاصل از برش سنگ است به راحتی قابل انتقال به خارج از کارخانه می باشد. ته نشین ساز سریع و فشرده لاملا برای کارخانجات برش سنگ با راندمان 10برابر در سطح و کاهش فضا، به عنوان یک ته نشین کننده ساده بسیار مناسب است.

مزایای استفاده از تکنولوژی تجهیز صنعت باران در مقایسه با روش سنتی

  • بازگشت آب صاف به خطوط توليد؛
  • سرعت عمل بسيار بالا؛
  • عدم نياز به ساخت استخرهاي تصفيه آب و گل ريز؛
  • حذف عمليات گِل كشي؛
  • محصول مرغوب بدليل افزايش كيفيت؛
  • ساب با استفاده از آب فیلتر شده بازیافتی؛
  • اشغال فضاي بسيار كم؛
  • صرفه جویی در نیروی انسانی.

مزایای استفاده از از تکنولوژی تجهیز صنعت باران در مقایسه با مخزن ته نشینی و فیلتر پرس:

  • عملیات کاملا پیوسته در مقایسه  فیلتر پرس که ناپیوسته عمل می کند؛
  • سرعت عمل بسيار بالاتر؛
  • اشغال فضای بسیار کمتر؛
  • عدم نیاز به پمپاژ دوغاب ورودی با فشار زیاد؛
  • عدم نیاز به نیروی انسانی جهت تعویض  صفحات و شستشو.